在材料耐霉菌性能检测以及微生物相关研究中，
霉菌试验箱承担着重要角色。它通过营造适宜霉菌生长的温湿度环境，对样品进行霉菌培养测试。而良好的密封性是霉菌试验箱正常运作的关键，一旦密封性出现问题，将会引发诸多不良影响。
1、温湿度环境失控
霉菌生长对温湿度条件极为敏感，霉菌试验箱通常将温度控制在 25℃ - 30℃，相对湿度维持在 90% - 98%。当试验箱密封性不好时，外界空气会渗入。在寒冷季节，冷空气进入会拉低箱内温度，使霉菌生长速度减缓甚至停滞；在干燥环境下，外部干燥空气的混入则会降低箱内湿度，破坏霉菌生长所需的高湿环境。例如，原本设定为 28℃、95% 相对湿度的理想培养环境，可能因密封性问题，温度降至 20℃，湿度降至 80%，严重偏离霉菌最佳生长条件，导致试验结果不准确，无法真实反映材料在适宜霉菌生长环境下的耐霉性能。
2、霉菌污染扩散
密封性不佳的霉菌试验箱如同一个 “漏风的罐子”，箱内滋生的霉菌孢子容易随着空气泄漏扩散到实验室环境中。这些霉菌孢子在适宜的条件下，会在实验室的其他设备、实验台上大量繁殖，污染整个实验区域。不仅影响其他实验的正常进行，对实验人员的身体健康也构成威胁。长期处于霉菌污染严重的环境中，实验人员可能出现呼吸道感染、过敏等健康问题。而且，霉菌孢子一旦扩散，清除难度极大，需要耗费大量时间和精力对实验室进行全面清洁和消毒。
3、试验结果偏差
霉菌试验的目的是准确评估材料或产品的耐霉菌侵蚀能力。若试验箱密封性不良，外部环境因素干扰箱内霉菌生长，使得霉菌在样品上的生长情况异常。例如，正常情况下，某种材料在标准霉菌试验条件下，经过一定时间会出现特定程度的霉变。但由于试验箱密封性问题，箱内环境不稳定，该材料可能出现过度霉变或霉变程度不足的情况，导致对材料耐霉性能的评估出现偏差。这会误导产品研发人员，可能使耐霉性能不达标的产品流入市场，影响产品质量和企业声誉。
4、设备寿命缩短
试验箱频繁受到外界空气的冲击，其内部的制冷、加热、加湿等系统需要不断调整工作状态来维持箱内温湿度。这使得设备的各个部件承受更大的压力，加速磨损。例如，制冷压缩机为了应对温度波动，需要频繁启动和停止，增加了压缩机的机械磨损，缩短其使用寿命。同时，潮湿的箱内环境因密封性问题与外界空气频繁交换，容易导致箱体内部金属部件生锈腐蚀，进一步降低设备的整体性能和使用寿命，增加设备维修和更换成本。
霉菌试验箱的密封性至关重要，直接关系到试验结果的准确性、实验室环境安全以及设备自身的使用寿命。因此，确保试验箱良好的密封性是开展霉菌试验的基础保障。
